일반 가공용 솔리드 카바이드 스퀘어 엔드밀
특징
1. 재질: 솔리드 카바이드 스퀘어 엔드밀은 단일 카바이드 소재로 제작되어 높은 내구성과 내마모성을 보장합니다.
2. 경도: 초경은 뛰어난 경도로 유명합니다. 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 다른 소재에 비해 높은 절삭 속도를 견뎌내고 더 오랫동안 날카로움을 유지할 수 있습니다.
3. 정밀성: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 정밀성을 염두에 두고 설계되었습니다. 정확하고 깔끔한 절삭을 통해 정밀하고 고품질의 가공물을 생산할 수 있습니다.
4. 다재다능함: 이 엔드밀은 철 및 비철 금속, 플라스틱, 복합 소재 등 다양한 소재에 사용할 수 있습니다. 이러한 다재다능함으로 인해 광범위한 가공 분야에 적합합니다.
5. 효율성: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 여러 개의 플루트로 설계되어 칩 배출을 향상시키고 막힘 발생 가능성을 줄여 가공 효율과 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
6. 내열성: 초경은 내열성이 뛰어나므로 솔리드 초경 사각 엔드밀은 절삭 작업 중 발생하는 고온을 견뎌내면서도 경도나 날카로움을 잃지 않습니다.
7. 수명: 높은 경도와 내구성 덕분에 솔리드 카바이드 스퀘어 엔드밀은 다른 유형의 엔드밀에 비해 수명이 깁니다. 따라서 공구 교체 횟수가 줄어들어 가동 중단 시간과 비용이 절감됩니다.
8. 높은 강성: 솔리드 초경 엔드밀은 강성이 높아 가공 작업 중 휘거나 변형될 가능성이 적습니다. 이러한 강성은 절삭 안정성과 치수 정확도를 향상시킵니다.
9. 코팅 옵션: 솔리드 카바이드 스퀘어 엔드밀은 TiN, TiCN, TiAlN 등 다양한 코팅으로 코팅할 수 있으며, 이를 통해 마찰을 줄이고, 공구 수명을 늘리고, 칩 배출을 개선하여 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
10. 최첨단 형상: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 직선형, 나선형, 가변형 나선형 등 다양한 최첨단 형상으로 제공됩니다. 이러한 형상은 다양한 절삭 특성을 제공하며 특정 가공 요구 사항을 충족합니다.
세부 정보 표시
공장
장점
1. 내구성: 솔리드 카바이드 스퀘어 엔드밀은 뛰어난 내구성으로 유명합니다. 카바이드 소재는 내마모성이 뛰어나고 높은 절삭 속도와 연마재에도 견딜 수 있어 공구 수명이 더욱 길어집니다.
2. 고속 가공: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 높은 경도와 내열성을 갖춰 고속 가공 작업을 효율적으로 수행할 수 있습니다. 이를 통해 생산성을 높이고 가공 시간을 단축할 수 있습니다.
3. 탁월한 칩 배출: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀의 플루트는 칩 배출을 최적화하도록 설계되었습니다. 이를 통해 칩 축적을 방지하고 매끄러운 절삭을 보장하며, 공구 손상이나 가공물 결함 위험을 줄여줍니다.
4. 향상된 표면 조도: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 깔끔하고 정밀한 절삭을 제공하여 가공물의 표면 조도를 향상시킵니다. 따라서 추가 마무리 공정이 필요 없어 시간과 비용이 절약됩니다.
5. 다재다능함: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 금속, 플라스틱, 복합 소재 등 다양한 소재에 적합합니다. 이러한 다재다능함은 자동차부터 항공우주까지 다양한 산업 분야에 이상적입니다.
6. 향상된 안정성: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 높은 강성을 자랑하여 공구 변형을 줄이고 절삭 안정성을 향상시킵니다. 이를 통해 치수 정확도가 향상되고 공구 파손 가능성이 감소합니다.
7. 정밀 가공: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀의 날카로운 절삭날은 정밀하고 정확한 가공을 가능하게 합니다. 이는 엄격한 공차와 정교한 디테일이 요구되는 작업에 매우 중요합니다.
8. 내열성: 솔리드 초경 엔드밀은 가공 중 발생하는 고온을 견딜 수 있습니다. 이러한 내열성은 공구의 연화 또는 절삭 특성 저하를 방지하여 일관된 성능을 보장합니다.
9. 공구 교체 횟수 감소: 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 다른 소재에 비해 공구 수명이 길어 잦은 공구 교체 필요성이 줄어듭니다. 이는 생산 효율 향상 및 다운타임 감소로 이어집니다.
10. 비용 효율성: 처음에는 가격이 비싸지만, 솔리드 초경 스퀘어 엔드밀은 긴 공구 수명과 고성능으로 장기적인 비용 절감 효과를 제공합니다. 따라서 제조 작업에 비용 효율적인 선택입니다.
| 블레이드 직경(mm) | 블레이드 길이(mm) | 전체(mm) | 섕크(mm) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |
