모스 테이퍼 섕크 HSS 엔드밀
특징
1. 모스 테이퍼 섕크: 엔드밀은 모스 테이퍼 스핀들에 맞춰 설계된 섕크를 가지고 있습니다. 모스 테이퍼 시스템은 엔드밀을 밀링 머신에 안전하고 정확하게 장착할 수 있도록 합니다.
2. 고속도강(HSS): HSS는 절삭 공구에 일반적으로 사용되는 공구강입니다. HSS 엔드밀은 높은 인성, 내열성, 그리고 높은 절삭 속도를 견딜 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다. HSS 엔드밀은 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 비철금속 등 다양한 소재에 적합합니다.
3. 플루트: 엔드밀은 길이 방향으로 여러 개의 플루트를 가집니다. 플루트는 엔드밀 표면에 있는 나선형 또는 직선 홈입니다. 플루트는 칩 배출을 돕고 소재 제거를 위한 절삭날을 제공합니다. 플루트의 개수는 용도에 따라 달라질 수 있으며, 일반적인 플루트는 2, 4 또는 6개입니다.
4. 절삭날 형상: HSS 엔드밀은 사각 엔드, 볼 노즈, 코너 라디우스, 챔퍼 등 다양한 절삭날 형상으로 제공됩니다. 각 형상은 특정 밀링 작업 및 원하는 표면 조도에 적합합니다.
5. 전체 길이 및 플루트 길이: 전체 길이는 절삭날 끝에서 섕크 끝까지 엔드밀의 전체 길이를 의미합니다. 플루트 길이는 절삭 부분 또는 플루트의 길이를 의미합니다. 다양한 밀링 깊이와 여유 공간 요건에 맞춰 다양한 길이의 플루트가 제공됩니다.
6. 코팅 옵션: HSS 엔드밀은 TiN, TiCN, TiAlN 등 다양한 코팅 옵션을 제공합니다. 이러한 코팅은 내마모성 향상, 공구 수명 연장, 그리고 고속 또는 고온 절삭 작업에서 더 나은 성능을 제공합니다.
7. 표준 크기: 모스 테이퍼 섕크 HSS 엔드밀은 모스 테이퍼 규격(MT1, MT2, MT3 등)에 맞는 표준 크기로 제공됩니다. 이 크기는 밀링 머신 및 스핀들과의 적절한 장착 및 호환성을 보장합니다.
공장
모스 테이퍼 섕크 HSS 엔드밀 상세
장점
1. 견고하고 정확한 장착: 모스 테이퍼 섕크는 스핀들에 견고하고 정밀하게 장착되며, 런아웃을 최소화하고 정확한 절삭을 보장합니다. 이는 가공된 부품의 치수 정확도와 표면 조도를 일관되게 유지하는 데 도움이 됩니다.
2. 다재다능함: 모스 테이퍼 섕크 HSS 엔드밀은 다양한 크기와 형상으로 제공되어 다양한 밀링 작업과 소재 유형에 적합합니다. 이러한 다재다능함 덕분에 여러 공구 셋업 없이도 더욱 광범위한 적용이 가능합니다.
3. 내구성 및 내열성: HSS 엔드밀은 뛰어난 인성과 내열성으로 잘 알려져 있습니다. 높은 절삭 속도를 견딜 수 있으며, 가공 중 발생하는 강한 열에도 절삭 성능을 유지합니다. 이러한 내구성은 공구 수명 연장으로 이어져 공구 교체 빈도와 가공 중단 시간을 줄여줍니다.
4. 비용 효율성: HSS 엔드밀은 일반적으로 초경과 같은 다른 고성능 공구 소재에 비해 비용 효율성이 뛰어납니다. HSS 엔드밀은 성능과 비용의 균형을 잘 맞춰 소량 가공, 까다로운 소재 가공 또는 요구 사항이 덜 엄격한 분야에 적합합니다.
5. 호환성: 모스 테이퍼 섕크 HSS 엔드밀은 밀링 머신에서 흔히 사용되는 표준 모스 테이퍼 스핀들과 호환되도록 설계되었습니다. 이러한 호환성 덕분에 공구 설치가 간편해지고, 추가 어댑터의 필요성이 줄어들며, 다양한 공구 간의 호환성이 향상됩니다.
6. 재연마 기능: HSS 엔드밀은 쉽게 재연마할 수 있어 수명을 연장하고 시간이 지남에 따라 공구 비용을 절감할 수 있습니다. 적절한 유지관리와 연마를 통해 HSS 엔드밀은 여러 가공 사이클 동안 일관된 성능과 가치를 제공할 수 있습니다.
7. 폭넓은 소재 호환성: HSS 엔드밀은 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 주철, 비철금속, 플라스틱 등 다양한 소재를 효과적으로 가공할 수 있습니다. 이러한 다재다능함으로 인해 다양한 산업 및 용도에 적합합니다.
