마이크로 텅스텐 카바이드 스퀘어 엔드밀

1. 소직경: 마이크로 엔드밀은 일반적으로 0.1mm에서 6mm 사이의 직경을 가지므로 좁은 공간에서 정밀하고 복잡한 절삭이 가능합니다. 이를 통해 미세한 디테일과 작은 형상을 높은 정확도로 가공할 수 있습니다.

2. 높은 경도: 텅스텐 카바이드는 뛰어난 경도로 잘 알려져 있어 마이크로 엔드밀의 내구성과 내마모성을 보장합니다. 따라서 스테인리스강, 경화 공구강, 항공우주 합금과 같은 경질 소재 가공에 적합합니다.

3. 날카로운 절삭날: 마이크로 엔드밀은 날카로운 절삭날로 설계되어 깔끔한 절삭을 보장하고 가공물 손상이나 버 발생 위험을 줄입니다. 이는 높은 표면 조도와 치수 정확도가 요구되는 분야에 필수적입니다.

4. 효율적인 칩 배출: 마이크로 엔드밀의 플루트 디자인은 효율적인 칩 배출을 위해 최적화되어 칩 축적을 방지하고 원활한 절삭 작업을 보장합니다. 적절한 칩 배출은 공구 성능을 유지하고 공구 파손 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

5. 절삭력 감소: 마이크로 엔드밀은 절삭력을 최소화하도록 설계되었으며, 이는 특히 섬세하거나 얇은 소재를 가공할 때 중요합니다. 절삭력을 낮추면 가공물의 처짐을 방지하고 공구 마모 또는 파손 가능성을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

6. 코팅 옵션: 마이크로 텅스텐 카바이드 엔드밀은 TiAlN, TiSiN 또는 DLC(다이아몬드 유사 탄소)와 같은 다양한 코팅으로 제공됩니다. 코팅은 마찰 감소, 내마모성 향상, 방열 성능 향상을 통해 공구 성능을 향상시킵니다.

7. 다중 플루트 옵션: 마이크로 엔드밀은 2, 3, 또는 4개의 플루트를 가질 수 있습니다. 플루트 수는 절삭 중 칩 배출과 공구 안정성에 영향을 미칩니다. 적절한 플루트 디자인은 가공 대상 및 소재에 따라 달라집니다.

8. 섕크 옵션: 마이크로 엔드밀은 스트레이트 섕크와 테이퍼 섕크를 포함한 다양한 섕크 유형을 제공합니다. 섕크 유형 선택은 기계의 툴 홀더와 가공 설정의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

9. 다양한 적용 분야: 마이크로 텅스텐 카바이드 엔드밀은 미세 가공, 조각, 윤곽 가공, 드릴링 등 다양한 분야에 적합합니다. 전자, 의료, 항공우주, 정밀 공학 등 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

10. 맞춤형 옵션: 제조업체는 종종 마이크로 엔드밀에 대한 맞춤형 서비스를 제공하여 고객이 직경, 플루트 길이, 전체 길이, 코팅 및 기타 매개변수를 지정하여 특정 가공 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.